根據(jù)長期的生產(chǎn)及客戶反饋的經(jīng)驗來看，對于水泥倉頂
除塵器的除塵系統(tǒng)的防爆應從兩方面來進行闡述，分別是禁爆和限爆兩個概念。禁爆是采取各種必要措施消除粉塵發(fā)生爆炸的可能性;限爆則是有條件地降低粉塵爆炸的可能性，或一旦爆炸發(fā)生，通過合理設計、安裝、布置除塵設備使之能夠承受爆炸破壞力，從而限制對其周圍設備、建筑物的破壞和人員的傷害。
水泥倉頂
除塵器除塵設備防爆的系統(tǒng)分析與防爆措施
由于各種已知和未知的原因，試圖將可燃性粉塵的爆炸危險性降到零是困難的，有時似乎是不可能的。于是應采取有效的限爆技術(shù)以大限度地減輕爆炸可能導致的損失。防爆措施主要有四個方面：燃燒源控制、粉塵濃度控制、氧氣濃度控制和爆炸壓力控制。對于水泥倉頂除塵器除塵設備來說，值得重視的燃燒源有：沉積在熱表面上的粉塵阻燃、明火、摩擦熱和靜電放電火花等。在除塵器中，控制粉塵濃度是不實際的。如在清灰過程中，在灰斗上部，粉塵濃度可能比粉塵爆炸濃度下限要高。甚至有時所處理的煙氣本身已經(jīng)比爆炸下限濃度要高。
氧氣濃度控制是防爆的有效方法。然而，連續(xù)通人惰性氣體，意味著維護及運行費用的增加。另一種方法是在粉塵初爆階段，通常在始發(fā)后幾秒，由壓力傳感器引爆安裝在惰性氣體或惰性固體粉末包中的電雷管，于是惰性物質(zhì)會立即充斥整個除塵器空間，實現(xiàn)早期止爆。這種方法的優(yōu)點是：防止破壞性爆炸壓力的出現(xiàn)，特別是對于處理高爆炸危險性或劇毒性粉塵經(jīng)濟而有效。
爆炸壓力控制主要從提高設備機械強度和設計泄壓裝置兩方面考慮。提高機械強度，意味著設備費提高，實驗表明，粉塵爆炸的大壓力可達1MPa(10個大氣壓)以上，這是除塵設備所無法承受的(一般小于30kPa破裂)。因此，提高水泥倉頂除塵器設備機械強度并不是理想的防爆措施。更為積極的辦法是采取泄壓限爆。
